鐵碳微電解填料工藝知識
- 發(fā)表時間:2020-10-16 11:04:04

鐵碳微電解填料
【鐵碳微電解填料工藝說明】
鐵碳微電解填料技術利用金屬腐蝕原理形成原電池,利用廢水中填充的微電解材料產(chǎn)生的1.2V電位差對廢水進行電解,從而達到廢水處理的目的。
反應原理:電化學反應的氧化還原。
適用范圍:針對高有機物濃度、高毒性、高色度、難生化的廢水處理。
【鐵碳微電解過程的四大功能】
1.降低廢水的化學需氧量。分解廢水中的有機物。
2.去除廢水的色度。脫色:破壞發(fā)色官能團的鏈鍵,使其脫落脫色。
3.去除重金屬離子,降低廢水毒性。解毒:降低含氰、制藥、農藥和精細化工廢水的毒性。
4.斷鏈,提高廢水的可生化性。開環(huán):苯、酚及其衍生物的分解;斷鏈:難降解大分子有機物分解;
[鐵-碳微電解過程簡介]
鐵碳微電解工藝是指鐵和碳在電解質溶液中自發(fā)產(chǎn)生微弱電流分解廢水中污染物的廢水處理工藝。它集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、清掃、共沉淀于一體。
鐵碳填料浸泡在酸性廢水中,由于鐵碳之間的電位差(0.9~17V),會在廢水中形成無數(shù)的微原電池。這些微電池以低電位的鐵為陽極,高電位的碳為陰極,在含有酸性電解質的水溶液中發(fā)生電化學反應。新生態(tài)的Fe2+和新生態(tài)中的[H]都有大量存在,它們具有很高的化學活性,可以改變廢水中許多有機物的結構和特性,使有機物斷鏈開環(huán)。
[高溫燒結鐵碳填料介紹]
高溫燒結鐵碳微電解填料是鐵粉、碳粉、催化劑等成分在高溫(1300℃以上)下熔化形成的一體化合金結構,因此填料的物理強度強(≥600kg/cm2);框架式微孔結構為微電解反應提供了大的比表面積和均勻的水氣通道,為廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
【鐵碳填料微電解工藝的PH范圍】
鐵碳微電解過程的最適PH范圍為3~4。在此PH范圍內,高溫燒結的鐵碳微電解填料年消耗量為10%~15%(有的廠家會說他們填料的適宜PH范圍為5~7,這與鐵碳微電解的反應原理不符,所以這種填料處理廢水的主要原理是活性炭在鐵碳中的吸附而不是真正的微電解反應原理)。
【鐵碳填料微電解工藝處理高濃度有機廢水的優(yōu)勢】
1.適用范圍廣,處理效果好,成本低,操作維護方便,不需要消耗電力資源;
2.反應速度快,處理效果穩(wěn)定,無二次污染;
3.廢水的可生化性得到提高,而cod含量卻大大降低。它還可以考慮化學沉淀除磷和減少重金屬。也可作為生物處理的預處理,有利于污泥沉降和生物生物膜的形成。
目前普銀沃潤的成熟行業(yè)有:化工、制藥、染料、顏料、橡膠助劑、酚醛樹脂、電鍍、線路板、垃圾滲濾液、印染、煤化工、大蒜等。
【鐵碳填料的鐵和碳去哪里了】
高溫燒結的鐵碳微電解填料中鐵和碳不是以大顆粒的形式存在,而是以集合體結構的形式存在。鐵在反應過程中變成廢水中的二價鐵離子,通過后續(xù)的絮凝沉淀出來;碳隨著鐵的溶解不斷脫落,脫落后極細的碳粒會吸附污染物,進入沉淀池絮凝沉淀。
【為什么選擇高溫燒結鐵碳填料】
選擇高溫燒結的鐵碳微電解填料是保證微電解過程正常運行的關鍵。高溫燒結的鐵碳微電解填料在使用過程中不會硬化鈍化,其1000kg/cm2的物理強度足以承受20m水柱壓力和酸性廢水對填料的侵蝕,不會因水柱壓力和酸性廢水的侵蝕而被非高溫燒結鐵碳填料壓碎鈍化硬化。因此,必須選擇高溫燒結的鐵碳微電解填料。
【如何區(qū)分鐵碳填料是否高溫燒結】
生產(chǎn)技術。
高溫燒結鐵碳填料煉焦工藝的原料為精制焦煤粉和還原鐵粉,在950-1050℃燒結,酸性廢水不松散、不硬化;
低溫燒結工藝或機械壓制工藝的原料是鐵粉和無煙煤粉,與粘土混合產(chǎn)生大量固體廢物,這些固體廢物松散,在酸性廢水中流失。
力量測試。
高溫燒結鐵碳填料以焦炭為框架結構,采用焦化工藝,內部形成一定間隙,內外同時反應,相對容易破碎,在酸性廢水中不松散、不變硬;
燒結磚工藝,粘土量大,粘性強,無縫隙,堅固,硬度高,不易破碎,在酸性廢水中易疏松變硬。
孔隙率檢測。
高溫燒結的鐵碳填料孔隙率≥65%。高溫燒結時,鐵和碳混合均勻,粒徑小。酸性廢水中長時間產(chǎn)生細小的連續(xù)氣泡而不硬化。
而加入粘土的填料放入廢水中,會瞬間產(chǎn)生大量氣泡,這是粘土吸水的過程,而不是孔隙造成的。
切段。
高溫燒結鐵碳填料的鐵和碳分布均勻,粒度為80-100目,切割面呈點狀分布,從表面可以看到燒結金屬光澤;
普通鐵碳填料雖然切割時有明顯的金屬光澤,但只是說明鐵粉的粒徑比較大,并不代表含鐵量比較高。
【為什么高溫燒結的鐵碳微電解填料不需要更換】
鐵和碳是同時消耗的,填料中鐵和碳的比例沒有變化,所以反應過程中填料的消耗只是量的變化,而不是質的變化。所以隨著填料的消耗,只需要添加新的填料。當進水酸堿度為3~4時,高溫燒結鐵碳微電解填料的年消耗量為10%~15%。
【微電解包裝工藝適用范圍及效果參考】
TPFC微電解填料特別適用于高濃度、高毒性、高色度、難生化的廢水處理,可以大大降低廢水的色度和COD,提高廢水的可生化性。
1.染料、化學和制藥廢水;焦化和石油廢水;
2.印染廢水;皮革廢水;造紙廢水和木材加工廢水;
經(jīng)TPFC微電解填料處理后,色度去除95%以上,化學需氧量大大去除,提高了生物降解性。
3.電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
4.有機磷農業(yè)廢水;有機氯農業(yè)廢水;
經(jīng)TPFC微電解填料處理后,上述廢水的可生化性大大提高,并可去除磷和硫化物。
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