鐵碳填料高溫煅燒的必要性
- 發(fā)表時(shí)間：2021-04-23 13:26:15
鐵碳填料
鐵碳填料高溫煅燒的必要性；
采用高溫煅燒是保證微電解加工工藝一切正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。高溫煅燒鐵碳微電解填料在整個(gè)應(yīng)用過程中不易結(jié)塊鈍化。其605kg/cm2的物理抗壓強(qiáng)度足以接受50m的水流工作壓力和酸堿污水對填料的侵蝕，不易表現(xiàn)非高溫煅燒鐵碳填料在水流工作壓力和酸堿污水侵蝕中的破壞、鈍化和結(jié)塊。因此，必須使用高溫煅燒鐵碳微電解填料。
在總流量有限的情況下，應(yīng)盡可能多地使用濕罐。安裝承重板后，將塔(池)充滿水，輕輕將填料從水中倒入水中，將填料從水中浮出水面，河面在填料上方0.5米以上。
大直徑塔(罐)用干填料。包裝應(yīng)始終從一定的高寬比倒入包裝層，有時(shí)人們必須站在包裝層上進(jìn)行填充。然而，不能立即站在包裝和印刷制版上，在包裝上分散。
填充時(shí)，在柱(池)壁中間填充鐵碳填充物，無論是濕的還是干的，都需要避免柱(池)壁的繼承。包裝完成后，檢查包裝是否平整。如果不平整，就要平整。
作為經(jīng)驗(yàn)豐富的鐵碳填料制造商和代理商，在微電解機(jī)械設(shè)備中積累了大量的鐵碳填料方法。鐵碳填料原料制造商生產(chǎn)工藝簡單，壽命長，項(xiàng)目投資少，實(shí)際操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，實(shí)際效果穩(wěn)定。處理方法只消耗少量微電解反應(yīng)。
微電解劑不需要按時(shí)更換，也不需要立即投入資金。鐵碳微電解填料在污水處理的整個(gè)過程中產(chǎn)生0.9~1.7V的電勢差，機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生數(shù)以千計(jì)的原電池反應(yīng)，原電池反應(yīng)使用污水電解質(zhì)溶液，陽陰極充放電產(chǎn)生光電催化處理，達(dá)到污水中有機(jī)化學(xué)物質(zhì)光電催化溶解的目的。
鐵碳填料的應(yīng)用效果不同。
1.在公平的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，長期試驗(yàn)可以解決問題。
(高溫煅燒填料的制造工藝和有效成分配制效率高于超低溫煅燒填料)
2.質(zhì)量監(jiān)督局檢查其主要成分鐵的成分。(高溫煅燒填料鐵含量超過75%，超低溫煅燒填料鐵含量低。)或采用摩擦切割方法調(diào)查填料的金屬質(zhì)感；(金屬質(zhì)感越明顯，鐵含量越大)。
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