微電解填料工藝廢水處理的應(yīng)用實例及效果:

1.印染廢水處理的應(yīng)用

特征印染廢水中含有大量的水，顏色深度差，生物降解性差，組合物復(fù)雜，從染料和染色添加劑中產(chǎn)生有機(jī)污染物。mg/L將濃度制成四種不同的染料模擬印染廢水，用于鐵-碳微電解。結(jié)果表明，用5-10mm焦炭稀鹽酸浸泡預(yù)處理混合鐵屑填料粒徑后，通氣速率為4立方米/小時。在固液1:1060分鐘的反應(yīng)條件下，可去除廢水90%以上的顏色，并將反應(yīng)去除PH由于處理性質(zhì)的不同，合適的鐵-碳比值不同。

2.制藥廢水處理的應(yīng)用

目前制藥廢水處理的主要問題是污染物種類繁多.含有生物毒性物質(zhì).濃度高.成分復(fù)雜.生化處理難度大，色度高。采用鐵碳微電解法結(jié)合生化法處理醫(yī)廢水（CODcr=5000～7000mg/L，NH3=200～40mg/L，BOD5=1500～2000mg/L，pH廢水可用于1~2)pH從平均1.6到平均4.5，COD降低46%~55%，經(jīng)活性污泥法處理后出水COD≤230～260mg/L，氨氮在35～40mg/L，BOD≤22～25mg/L，pH在6～9，SS≤110～130mg/L。各指標(biāo)去除效率在80%以上。

3.電鍍工業(yè)廢水處理的應(yīng)用

電鍍廢水成分是重金屬和不易分解的有機(jī)物，由于相應(yīng)電鍍廠生產(chǎn)過程不同，廢水質(zhì)量差異較大，含有大量有毒物質(zhì)，是難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)。

采用鐵碳微電解技術(shù)處理高濃度鍍鉻廢水。結(jié)果表明，在60年，min內(nèi)，廢水中Cr6的去除率可降至0.5mg/l以下，去除率可達(dá)99.7%以上。Cr6質(zhì)量濃度達(dá)500mg/L甚至大于1000mg/L高濃度含鉻廢水處理180min，處理效果也很好，去除率可達(dá)89.7%-99.9%。

微電解填料的應(yīng)用常見問題：

1.微電解填料應(yīng)用不溫催潮.耐腐蝕.干燥過敏儲存。

2.工程中的微電解填料一旦壓實，應(yīng)自始至終用水維護(hù)，不得長時間暴露在氣體中，防止填料被空氣氧化，危及使用效果。包裝可連續(xù)使用多次，不需要時可存放在水中。3.在微電解系統(tǒng)軟件運行的整個過程中，注意適當(dāng)?shù)钠貧饬?，不能長期按堿標(biāo)準(zhǔn)運行。

4.植物油廢水先用油分離，再微電解。

5.微電解的曝氣有利于某些化學(xué)物質(zhì)的空氣氧化，也提高了微電解的攪拌性能。填料表面的涂層可以通過摩擦去除，提高出水量的絮凝效果，但過多的通風(fēng)量也會危及水與鐵碳填料的接觸時間，從而降低污泥負(fù)荷。