鐵碳填料的應(yīng)用環(huán)境

• 發(fā)表時(shí)間：2020-11-17 13:08:55

鐵碳填料

鐵碳填料具有廣泛的應(yīng)用，已被用于許多行業(yè)的廢水處理，如印染廢水、電鍍廢水、石化廢水等。，并取得了良好的效果。鐵碳填料處理效果好。從各工廠的實(shí)際運(yùn)行來看，該工藝對各種毒物的去除效果是理想的。使用壽命長，操作維護(hù)方便，微電解塔(床)只需定期添加鐵碳填料，無需更換，節(jié)省大量人工成本。

但是任何產(chǎn)品的使用都需要一定的條件，微電解填料也不例外。那么要達(dá)到更好的效果需要滿足哪些條件呢？通過對不同廢水的實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了微電解填料對廢水處理和去除的效果。微電解填料是處理高濃度廢水的有效方法。微電解填料對不同廢水的化學(xué)需氧量去除率一般在30%-70%之間。因此，廢水的不同去除效果也不同。保證效果的前提是選擇優(yōu)質(zhì)的微電解填料。

鐵碳微電解處理系統(tǒng)經(jīng)過多年的工程驗(yàn)證，可以去除廢水中的有機(jī)污染物，降低色度，提高可生化性。它適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、運(yùn)行穩(wěn)定，是現(xiàn)代工程廢水處理的理想工藝。

鐵碳填料的應(yīng)用及消耗核算填料以1000-4000毫米(即1-4米)的鋪設(shè)高度進(jìn)入微電解槽，效果良好。填料用量=日排放量÷處理時(shí)間×停留時(shí)間。例如，一家造紙廠生產(chǎn)160噸日出水，每天處理20小時(shí)，停留1小時(shí)。

比如連氟，烴基，硝基。影響鐵碳填料效果的原因有哪些？PH值的調(diào)節(jié):污水中嚴(yán)重危害鐵碳填料鹵代結(jié)構(gòu)的不溶性有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，溶解效果非常好。

產(chǎn)品廣泛用于印染、電鍍、造紙、硝基苯、苯胺、有機(jī)硅、線路板、焦化、畜牧、石化等高濃度有機(jī)污水的處理。

微電解填料生產(chǎn)廠家如何提高鐵碳填料的性能？微電解鐵碳填料主要用于污水處理行業(yè)。隨著污水處理的逐步發(fā)展，對鐵碳填料的需求越來越大，但不同鐵碳填料的影響差異很大。建議在選擇高溫?zé)Y(jié)填料后再選擇填料，如何提高鐵碳填料的污水處理功能。

成分不一樣。停留時(shí)間控制得很好，通常在30分鐘到1小時(shí)之間。曝氣:微電解曝氣會(huì)有利于空氣氧化，提高微電解攪拌。提高水的絮凝效果，如果小盒子充氣過多。水溶液:根據(jù)污水不同，但會(huì)降低療效。

鐵碳填料的應(yīng)用環(huán)境；

1.污水中應(yīng)使用鐵碳填料。

2.鐵碳填料在使用過程中要充氣，即要有足夠的氧氣。

3.鐵碳填料用于酸堿度酸性環(huán)境。

濕度是指空氣中的水和氧氣，滿足鐵碳填料反應(yīng)的兩個(gè)條件，因此無法構(gòu)建污水中鐵碳填料的三個(gè)反應(yīng)條件。所以鐵碳填料在潮濕的環(huán)境下是不會(huì)被消耗的，那么為什么他們的廠家反復(fù)強(qiáng)調(diào)防潮，就是他們的鐵碳填料沒有防硬化催化劑，在潮濕的環(huán)境下表面鐵氧化生成氧化鐵后，填料在儲(chǔ)存過程中會(huì)硬化。因此，我擔(dān)心濕式鐵碳填料在污水處理池內(nèi)有水、有氧、有酸的條件下也能正常運(yùn)行。這樣劣質(zhì)的鐵碳填料會(huì)變硬。防潮產(chǎn)品怎么敢用在污水里？

1.物理壓制鐵碳填料:

物理壓制鐵碳填料的主要特性；

1.將原料攪拌后，用壓球機(jī)進(jìn)行物理壓制，形成成品，風(fēng)干。

2.它具有較高的硬度和強(qiáng)度，在微電解酸性環(huán)境中會(huì)迅速破碎、粉化和硬化。

3.使用過程中硬化，使用后固體廢棄物較多，導(dǎo)致利用率低，投資成本增加。

其次，將鐵碳填料低溫?zé)Y(jié)壓制。

低溫?zé)Y(jié)壓制的鐵碳填料不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐵碳填料，不能滿足實(shí)際工程應(yīng)用的需求。具體特征如下:

1.土窯燒結(jié)溫度低，根本達(dá)不到1000度。

這種窯的主體是紅磚，也叫粘土磚，由粘土壓制而成，在1000攝氏度左右燒制而成。一旦溫度過高，紅磚本身就會(huì)發(fā)生質(zhì)變和變形，可能導(dǎo)致洞穴坍塌。所以這個(gè)窯燒的鐵碳填料不可能達(dá)到1000度。高的是89百度。

2.內(nèi)部加熱不均勻?qū)е妈F碳包裝質(zhì)量不穩(wěn)定。

加熱不均勻造成包裝性能不穩(wěn)定，后期使用處理效果差，硬化現(xiàn)象嚴(yán)重！

3.窯沒有氧氣是燒不起來的。

鐵碳填料表面和內(nèi)部氧化是土窯燒制過程中造成的。后期使用不僅效率低下，還會(huì)造成內(nèi)硬化！

3.高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料。

高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料具有以下特點(diǎn):

1.高溫?zé)Y(jié)工藝采用1300度高溫?zé)Y(jié)，將鐵碳填料內(nèi)部燒結(jié)成鐵碳合金結(jié)構(gòu)。多種金屬通過高溫熔化與各種催化劑融合形成一體的合金，保證了“原電池”效應(yīng)的連續(xù)高效。不像物理混合，不會(huì)出現(xiàn)正負(fù)極分離，影響一次電池的反應(yīng)。

2.高溫過程有利于大孔結(jié)構(gòu)的形成。鐵碳填料具有鐵碳包容結(jié)構(gòu)，鐵碳分布均勻，無硬化和鈍化。

3.低溫?zé)Y(jié)或粘結(jié)填料只是粉末凝固技術(shù)，不能形成真正的合金結(jié)構(gòu)，尤其是多孔結(jié)構(gòu)。

4.沒有硬化鈍化的鐵碳填料，真的是高溫?zé)啤?/span>