鐵碳填料廠家鐵碳填料，也叫鐵碳微電解填料，是利用微電解工藝來(lái)處理高難度化工廢水的一種填料，在處理印染，醫(yī)藥，電鍍，紡織，橡膠助劑，顏料染料等廢水領(lǐng)土施展著重要的作用。然而好的鐵碳填料才會(huì)事半功倍。那么什么樣子的鐵碳填料才是我們化工企業(yè)可能環(huán)保企業(yè)該當(dāng)抉擇的呢?是高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料還是低溫壓抑壓結(jié)的呢?作為鐵碳填料工作具有專業(yè)出產(chǎn)技巧的廠家，從技巧角度給您詳解一下高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料和壓結(jié)鐵碳填料哪個(gè)好。 　　率先我們來(lái)看一下鐵碳填料的重要兩大燒結(jié)工藝。 國(guó)內(nèi)的鐵碳填料，從翔實(shí)出產(chǎn)工藝上講分為兩大類，一是物理壓抑的，另一類是高溫?zé)Y(jié)的。 　　《低溫?zé)Y(jié)壓抑的鐵碳填料》 　　翔實(shí)差異即便，物理壓抑的僅僅穿越原材料的攪拌和壓球機(jī)的物理壓抑后成型風(fēng)干即為成品。 　　壓抑鐵碳填料的重要稟性或弊?。?　　1. 壓抑的鐵碳填料強(qiáng)度高，硬度大，在微電解酸性環(huán)境下會(huì)很快破碎粉化并板結(jié)。 　　2. 前期投資看著低，但懇摯上在利用中可能利用后，帶來(lái)的后續(xù)問(wèn)題會(huì)更多。例如，利用中板結(jié)，利用后固廢較多，構(gòu)成可利用率低，不定心，處理固廢等，使得投資成本加大。因而，盡管價(jià)格低，但依舊會(huì)很快退出市場(chǎng)，被淘汰出局。 　　低溫?zé)Y(jié)壓抑鐵碳填料的制造工藝及工具——土制回轉(zhuǎn)窯。 　　以土制回轉(zhuǎn)窯為燒制裝備而出產(chǎn)的鐵碳填料，無(wú)法出產(chǎn)出高功德的鐵碳填料，達(dá)不到懇摯工程利用的需求。這是因?yàn)檫@種土制回轉(zhuǎn)窯具有眾多的缺點(diǎn)，翔實(shí)如下： 缺點(diǎn)1、土窯燒結(jié)溫度低，大約達(dá)不到1000度。 這種土窯主體是紅磚，紅磚也叫粘土磚，是粘土等經(jīng)壓抑成型后在1000攝氏度左右的溫度下燒制而成的。溫度一旦過(guò)高，紅磚本身就會(huì)發(fā)生質(zhì)變和形變，體現(xiàn)在窯上，就有可能會(huì)導(dǎo)致窯洞崩塌。因而說(shuō)，用這種窯燒制的鐵碳微電解填料是不可能到達(dá)1000度的。高也就八九百度。 　　缺點(diǎn)2、內(nèi)部受熱不平衡，構(gòu)成鐵碳填料功德不安寧。 　　本來(lái)就達(dá)不到1000度高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料，再受熱不平衡，更構(gòu)成填料性質(zhì)不安寧，后期利用中處理收獲差，板結(jié)假象嚴(yán)重! 　　缺點(diǎn)3、土窯無(wú)法做到絕氧燒制。 　　土窯在燒制過(guò)程中構(gòu)成鐵碳填料表面和內(nèi)部氧化。后期利用不但處理效率低且會(huì)揭示內(nèi)部板結(jié)! 低溫壓抑的鐵碳填料之因而會(huì)存在，是因?yàn)榍靶┠隉萍记刹怀墒?，才?huì)牽強(qiáng)所用。隨著時(shí)代的進(jìn)展，鐵碳填料的燒結(jié)技巧曾經(jīng)成熟，也即便今時(shí)今日的高溫?zé)Y(jié)技巧—煉焦工藝的鐵碳填料。