鐵碳填料的填充是指鐵碳填料購買后向微電解設備填充鐵碳填料的過程。如何填充鐵碳填料也需要一定的技術。如果整體不好，可能會導致鐵碳填料分布厚度不均勻或其他問題，從而影響鐵碳填料在設備中的更好反應。鐵碳填料微電解設備分為濕填料和干填料。

填充鐵碳填料時，無論是濕填充還是干填充，都應由塔（池）壁填充到中心，防止在塔（池）壁上架橋。每段填料安裝后，檢查填料是否平整。如果不平整，應平整。

一、濕法填充

在通量有限的情況下，應盡量用濕法填充。安裝支撐板后，將水注入塔（池），將填料從水面上方輕輕倒入水中，填料從水中漂浮下落，水面應高于填料0.5米以上。

二、干法填充

大直徑塔（池）采用干法填充。填料應始終從離填料層的一定高度倒入，有時需要人們站在填料層中填充。但不能直接站在填料上，可以在填料上鋪設木板，以分散應力。

如何處理鐵碳填料中的問題？

1、水質(zhì)因素。如果原水在進入微電解反應時有更多的懸浮物或油，也會導致硬化。因為這些物質(zhì)會在填料表面形成鈍化膜，使廢水無法與填料接觸，然后無法反應和硬化。

解決方法：進入原水池前，應對污水進行預處理，并應去除油類或粘附懸浮物。

2、曝氣量。曝氣量不足，使得供養(yǎng)和攪拌不足，反應不良，導致板結。

解決方法：建議曝氣量與水的比例為3-5:1.過度曝氣也會影響廢水與鐵屑的接觸時間，降低有機物的去除率。在中性條件下，曝氣一方面提供氧氣，促進陽極反應，另一方面也起到攪拌和沖擊的作用，減弱濃差極化，加速電極反應。

鐵碳填料作為一種非標準的工業(yè)產(chǎn)品，質(zhì)量不均勻，使用不同的鐵碳填料會導致不同的使用結果，為什么有些會出現(xiàn)硬化鈍化？

1、鐵碳填料未經(jīng)高溫燒結，為純壓制鐵碳填料，硬度高、牢固、孔隙率低，導致反應不動、板結；

2、原料不使用精焦煤粉和還原鐵粉，而是加入粘土，導致后期使用板結，成為固體廢物；

3、壓制粘結產(chǎn)品是將鐵粉和碳粉與粘合劑混合后，用高強度壓球機壓制，然后低溫干燥而成。由于不能滿足合金結構的生產(chǎn)條件，其結構仍然是不可分割的粉末，在酸性條件下長期破碎，碳粉流失，然后板結鈍化。

4、鐵和碳的錯誤比例也會增加固體廢物，形成僵化。一些制造商聲稱鐵碳填料的鐵含量可以達到80%甚至90%以上，這將使陽極鐵不能與陰極碳完全反應，因此它將是僵化的。

解決方法：必須購買高溫燒結煉焦工藝生產(chǎn)的鐵碳填料。該工藝的特點決定了不與粘土混合，鐵碳比合理，金屬催化劑合理，不能硬化。